ОПИС ПРОИЗВОДА
Алуцосун Латест ® уводи нову генерацију композитних панела у иновативно алуминијумско језгро уместо у нормално језгро полиетилена или минерално напуњено. Овај нови производ назван алуминијумске решеткасте плоче развио је Алуцосун за строге захтеве прописа о ватроотпорности у архитектонским производима.
Конструисан од 100% алуминијумске структуре, Алуцосун алуминијумска решеткаста плоча комбинује се са изванредним ватроотпорним перформансама, лаганом и лакоћом израде композита чини Алуцосун алуминијумску решеткасту плочу сном архитеката.
Алуминијумска решеткаста плоча састављена је од негоривог алуминијумског језгра и утиснута између задњег дела алуминијума дебљине 0,7 мм и 0,5 мм (спољни квалитет АА3003 или АА5005).
Ватроотпорна Прорерити
ЕУ | БС ЕН 13501-1 | Понашање пожара - А2 |
Производња дима- с1 | ||
Пламене капљице- д0 |
Димензије
СПЕЦИФИКАЦИЈА | АЛУЦОСУН® |
УКУПНА ДЕБЉИНА | 3 мм, 4 мм |
ДЕБЉИНА ПРЕДЊЕ КОЖЕ | 0,50 мм, 0,60 мм, 0,70 мм |
ВИДТХ | 1220ММ, 1250ММ, 1500ММ, ПРИЛАГОЂЕНА ВЕЛИЧИНА ДОСТУПНА |
ДУЖИНА | ДАЉИНА 1000ММ-5000ММ |
ТЕЖИНА | 3,8 кг / м (0,5,0,4 / 4 мм); 4,3 кг / м (0,7,0,5 / 4 мм) |
ТИП ЛЕГУРЕ | АА3003, АА5005 |
ПРЕДНОСТИ ПРОИЗВОДА
● Мала тежина:
Са иновацијом основне технологије, решеткасти панел Алуцосун има много већу тежину у поређењу са уобичајеним ватроотпорним материјалима који су већ лакши од осталих материјала исте крутости. Уштедите и трошкове превоза и радне снаге.

● Ватроотпорне перформансе:
Ова структура осигурава незапаљивост панела и чини је поузданијом и популарнијом у свим применама фасада, посебно у САД-у (НФПА285), Великој Британији (БС 476-4 стандард) и Аустралији (АС1530.1 стандард) где постоји већи захтев и захтевају ретарданцију пожара.

● Природно за животну средину:
Будући да смо члан наше земље, ми имамо одговорност да заштитимо своју домовину. Наше ребрасто алуминијумско језгро Алуцосун А2 панела је 100% могуће рециклирати. Такође нема загађења током производње и примене.

● Снага љуштења
Језгро решетке од алуминијумске решетке је неапсорбујући материјал исти као и два покривна листа. Исти материјал доживљава мање топлотног ширења и стезања стезања. У међувремену тестирамо чврстоћу љуштења сваке недеље у 30 дана након производње. Наши панели су без деламинације.

● Отровност од дима
Већина смртних случајева од пожара нису узроковане опекотинама, већ удисањем дима, језгро Алуцосун А2 је чисти алуминијум и незапаљив. Иако су језгра осталих традиционалних ватроотпорних панела хемијске компоненте, тако да су наши нови панели много сигурнији и поузданији, јер немају грејач када се загрева.

● Могућност формирања:
Алуминијумска језгра од алуминијумске решеткасте плоче погодна је за резање и жлебљење и мање хабање на рутерима. Стога штедите ваш буџет и време. Поприма много различитих облика и његова савршена обликованост не утиче на његову стабилност или чврстоћу.

ТЕХНИЧКИ ПОДАЦИ
ОСОБИНЕ | ТЕСТ СТАНДАРД | СТАЊЕ или ЈЕДИНИЦА | РЕЗУЛТАТ |
Јединица тежине | АСТМ Д 792 | Кг / м² | 4.3 |
Алуминијумска предња дебљина | - | мм | 0.7 |
Дебљина премаза | ЕН ИСО 2360-2003 | μм | 32 |
Тврдоћа оловке | АСТМ Д3363 | ХБ мин | 2Х |
Отпорност на удар | АСТМ Д2794 | кг.цм | > 110 |
Флексибилност премаза | АСТМ Д 4145 | Т-савијање (0-3Т) | 2Т |
Адхезија премаза | АСТМ Д 3359 | Нема губитка адхезије | Прошло је |
Задржавање боје | АСТМ Д 224 | Максимална оцена 5 јединица након 4000 сати | Прошло је |
Задржавање сјаја | АСТМ Д 523 | 80% након 4000 сати | Прошло је |
Отпор креде | АСТМ Д 4214 | Максимална оцена 8 јединица након 4000 сати | Прошло је |
Отпор кључале воде | ААМА 2605 | 100 за 20 минута | Мање од 5% 4Б |
Отпорност на муриатску киселину | ААМА 2605 | 10 капи 10% ФХП, 15 минута | Нема жуљева |
Отпор алкалијама | АСТМ 1308 | 10%, 25% НаОХ, 1 сат | Нема промене |
Отпорност на спреј соли | АСТМ Б117 | До 4000 сати | Нема промене |
Ниска-висока температура | - | -40 - 80 | Нема промене |
Пеел Стренгтх | АСТМ Д 1781 | мм · Н / мм | 140 мм · Н / мм (предња облога) 125 мм · Н / мм (задња облога) |
Затезна чврстоћа | АСТМ Е8 | Мпа | 5 мм / мин, 69МПа |
Пондерисани индекс смањења звука | ИСО 717-1: 2013 | дб | 22 (-1, -2) |
ГАРАНЦИЈА
Стандардна гаранција је 15 - 20 година, зависно од локације тачних пројеката. 30 година гаранције је доступно за висококвалификоване површински неговане производе.
Разне опције боја и завршне обраде чине Алуцосун најновијим®омиљени избор коверте зграде. Разноликост спектра, трајност система боја, квалитет завршне обраде итд. чини га погодним за било коју примену облога било да се ради о комерцијалној згради, култној структури са јединственим идентитетом или устаљеном бренду. Алуцосун Латест®нуди мноштво стандардних и прилагођених завршних облога из сопственог постројења за наношење калема. Алуцосун Латест® је површина завршена ПВДФ и НАНО системом боје у континуирани поступак наношења намотаја који осигурава квалитет и конзистентност у складу са ААМА 2605 спецификацијом.
ПВДФ систем боја са састављеном 70% ПВДФ смолом познат је по високој отпорности на УВ зраке и утицајима на животну средину, па према томе и Алуцосун® је трајних и доследних перформанси у екстремним временским условима.
НАНА-ПВДФје систем самоочишћавања боја. Такав систем боје пружа додатни прозирни завршни слој са високо умреженим НАНО честицама на ПВДФ завршној обради; што осигурава глатку површину. Глатка и чиста површина отежава лепљење прљавштине и прашине што згради даје увек чист изглед. ПВДФ и НАНО системи боја су изузетно издржљиви и гарантују 15-20 година завршне гаранције.
АНОДИЗОВАНО панели са разним ФИнисх опцијама доступни су у Алуцосуну®међутим подлеже одређеним временским и величинским ограничењима. Природно заштићени елоксираним слојевима, панели су изузетно издржљиви и отпорни на огреботине пружају гаранцију око 30 година.
ПЕ и ХДПЕбоје се широко користе у многим применама захваљујући широком спектру боја и економичности, сада се гарантне године могу продужити са 5 на 8 година код различитих врста премаза. ХДПЕ завршни слојеви су такође доступни као прилагођени систем бојења.
ИНСТАЛАЦИЈА ФАБРИКАЦИЈЕ
Када је алуминијумска решеткаста плоча под конструкцијом ивичног набора, она ће бити урезана на одељку ивичног набора и може отворити В-жлеб и У-жлеб итд. Према захтевима ивичног набора, неколико типичних начина жлебљења. Користиће посебне машине за жлебове за алуминијумску плочу како би се осигурало да дубина жлеба не оштети супротни алуминијумски материјал и мора бити дебела 0,8 мм. Може усвојити мере ојачања као обрубљено ребро, итд., Како је потребно на делу жлеба.